一、需防腐基材表面特征：
1、 含有超聲波探傷時(shí)留下的偶聯(lián)劑。
2、 表面含有鐵的氧化層及鐵銹，其主要成份為：氧化層為Fe2O3.10H20
二、防腐方案：
1、 鋼絲刷除銹+刷涂一遍+無(wú)溶劑環(huán)氧底漆+PE熱縮帶
2 鋼絲刷除銹+刷涂一遍+無(wú)溶劑環(huán)氧底漆+冷纏帶
3、 噴砂除銹+Lg-2化學(xué)清洗+熱噴涂環(huán)氧粉末+PE熱縮帶
三 方案1、2、3的性能對(duì)比：
1、 除銹和底漆性能對(duì)比：
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名稱(chēng)
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除銹標(biāo)準(zhǔn)
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環(huán)氧底漆
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厚度大于80um
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剝離
強(qiáng)度
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抗拉
強(qiáng)度
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剪切
強(qiáng)度
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抗壓
強(qiáng)度
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方案1
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不符合
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30 um
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0.05Mpa
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0.8 Mpa
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0.62 Mpa
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28 Mpa
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方案2
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不符合
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30 um
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0.05Mpa
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0.8 Mpa
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0.62 Mpa
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28 Mpa
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方案3
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不符合
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＞80 um
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2.5Mpa
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75 Mpa
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95 Mpa
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93 Mpa
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說(shuō)明：1、刷涂一遍環(huán)氧底漆，厚度一般為30 Mpa左右，熱噴涂環(huán)氧底粉可達(dá)到大于80 uｍ的設(shè)計(jì)要求。
２、方案１方案２它的強(qiáng)度指標(biāo)遠(yuǎn)低于方案３，其原因?yàn)椋?
①方案1、方案采用鋼絲刷子除銹時(shí)，無(wú)法將偶聯(lián)劑去除。
②方案1只能除去污銹，無(wú)法將氧化層和具有一定附著力的鐵銹除去， 涂層下的腐蝕，氧化層和鐵銹為多孔蔬松層。
③經(jīng)噴砂除銹后，環(huán)氧底漆的粘接面積是不噴砂方案①②的1.2倍，故粘粒強(qiáng)度大方案③
④方案③采用了Lg-2偶聯(lián)型化學(xué)清洗液，集脫脂、脫油、化學(xué)清洗為一體，將環(huán)氧和鋼鐵之間的物理結(jié)合變?yōu)榛瘜W(xué)結(jié)合，且能起到應(yīng)力松散層的作用，大大提高了粘接強(qiáng)度。
2、冷纏帶和熱縮帶性能分析：
PE熱縮帶是利用PE材料的記憶功能，在PE表面涂有熱熔膠，在加熱后沿長(zhǎng)度 要恢復(fù)原來(lái)的尺寸，這樣使PE熱縮帶和依靠自身的內(nèi)力牢固的粘接在鋼管表面。而PE冷縮帶是在冷纏帶表面涂有壓 膠，依靠外力將膠粘在表面，在焊縫周?chē)灰妆ＷC粘接牢靠。從它的機(jī)理來(lái)看，PE熱縮帶的防腐可靠性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于冷纏帶。
四、3方案安全可靠性
方案③安全可靠性＞方案①的安全可靠性＞方案②的安全可靠性即方案③的安全可靠性最好。
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